遼寧渣漿泵廠家：造成渣漿泵填料漏水的原因有哪些？

     渣漿泵大多數采用填料密封方式，在渣漿泵的運行過程中會發現有漏水情況，因填料密封的特性，為大家總結造成渣漿泵填料漏水的原因。

填料變質是導致渣漿泵填料漏水過多，使用壽命短的主要原因之一，此外，引起該故障的原因還包括失去彈性、填料質量不好。

    在眾多的填料中，石棉填料是目前使用的比較廣泛的一種填料了，在干枯硬化之后，其就會出現結成硬塊額現象，這就會使其和泵軸的接觸面積大大的減小，增加磨損。

 填料更換周期過長，填料老化；填料質量差，結構松散，容易磨損失效等都是造成渣漿泵填料漏水的原因，這時就需要對填料進行更換了。 

     另外，在渣漿泵運行的過程中，如果填料壓蓋太緊，填料包緊泵軸致使水封環的水不能順利通過，從而導致填料因得不到充分的冷卻和潤滑而出現過熱硬化而失效的現象，由于填料壓得太緊，當泵轉動后，填料處發熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

    水泵水封環的內環過小，環上小孔數目不足或堵塞，水封環安裝位置不正確I水封管堵塞；填料壓蓋和泵軸配合問隙過小等同樣也是造成渣漿泵填料漏水的原因。

    填料是渣漿泵重要的部分，其是否能夠正常的運轉與填料有著很大的關系，所以，在日常使用的過程中，一定要經常進行檢查。發現漏水情況一定要及時處理，以防造成泵的損壞，從而影響生產。